儀表概述:
JD-LWGY螺紋式渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用*技術生產制造的,是液體計量的流量計其中一款。流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。
該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
螺紋式渦輪流量計主要特點:
1、高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2、重復性好,短期重復性可達0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到*的精確度;
3、輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾,能力強;
4、可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強,響應時間快;
5、范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
6、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
7、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8、流量計類型多,例如卡箍式衛生級渦輪流量計、超低溫型渦輪流量計(-250度)、全塑料結構渦輪流量計、雙向測量型渦輪流量計、高壓液壓油渦輪流量計、油田井下型渦輪流量計測量儀、全防腐蝕型渦輪流量計等;
9、全新設計插入式渦輪流量計,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
主要技術性能:
1、公稱通徑:(4~200)mm基本參數見表一;
2、介質溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3、環境溫度:(-20~55)℃;
4、準 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5、檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6、供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7、輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8、傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達250米;
9、現場顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續使用3年);
10、顯示方式:現場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11、現場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠傳距離500米。
螺紋式渦輪流量計工作原理:
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:f——脈沖頻率[Hz];k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h];3600——換算系數。 每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
安裝要求:
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式。
布線與接地注意事項:
布線注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、應盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線),避免與動力電源線平行布線。
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機械損傷,將電纜線裝入金屬導管內,但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計信號電纜輸送的最小功率的10倍時,兩者不能安裝在同一根導管內)。
5、對存在較強外磁場的區域,應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。
接地問題
1、屏蔽線只能一端接地,在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
基本參數:
型號 | 正常流量范圍m3/h | 下限擴大范圍m3/h | 工作壓力MPa | G型工作壓力MPa | Z型工作壓力MPa | D型工作壓力MPa | 公稱通徑MM |
LWGY-4 | 0.04-0.25 | 6.4 | 2.5 | 4 | |||
LWGY--6 | 0.1-0.6 | 6.4 | 2.5 | 6 | |||
LWGY--10 | 0.2-1.2 | 25 | 25 | 2.5 | 10 | ||
LWGY--15 | 0.7-6 | 0.6-6 | 32 | 32 | 6.4 | 2.5 | 15 |
LWGY--25 | 1.2-10 | 1-10 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 |
LWGY--40 | 2.5-20 | 2-20 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 |
LWGY--50 | 5-40 | 4-40 | 50 2.5 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 |
LWGY--80 | 12-100 | 10-100 | 32 2.5 | 32 | 6.4 | 2.5 | 80 |
LWGY--100 | 25-200 | 20-200 | 32 2.5 | 6.4 | 2.5 | 100 | |
LWGY--150 | 50-400 | 40-400 | 25 1.6 | 6.4 | 2.5 | 150 | |
LWGY--200 | 100-800 | 80-800 | 25 1.6 | 6.4 | 2.5 | 200 | |
LWGY--250 | 150-1200 | 120-1200 | 25 1.6 | 6.4 | 2.5 | 250 | |
LWGY--300 | 300-2500 | 250-2500 | 1.6 | 6.4 | 2.5 | 300 |
渦輪流量計選型表:
JD-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | ||||
類型 | JD-LWGY | 流量傳感器脈沖輸出三線制,+12V供電; | |||||||
JD-LWGY | 現場顯示型3V電池供電; | ||||||||
JD-LWGY | 現場顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24V供電; | ||||||||
JD-LWGY | 流量變送器4~20mA輸出,+24V供電; | ||||||||
公稱通徑 | 4 | 正常流量范圍m3/h | 0.04~0.25 | 擴展流量范圍m3/h | 0.04~0.4 | ||||
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||||||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||||||
15 | 0.6~6 | 0.4~8 | |||||||
20 | 0.8~8 | 0.45~9 | |||||||
25 | 1~10 | 0.5~10 | |||||||
32 | 1.5~15 | 0.75~15 | |||||||
40 | 2~20 | 1~20 | |||||||
50 | 4~40 | 2~40 | |||||||
65 | 7~70 | 3.5~70 | |||||||
80 | 10~100 | 5~100 | |||||||
100 | 20~200 | 10~200 | |||||||
125 | 25~250 | 12.5~250 | |||||||
150 | 30~300 | 15~300 | |||||||
200 | 80~800 | 40~800 | |||||||
防爆 | 無標記,為非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度等級 | A | 精確度0.2級 | |||||||
B | 精確度0.5級 | ||||||||
C | 精確度1.0級 | ||||||||
渦輪類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明:DN4~DN10管徑螺紋連接或焊接,配有前后直管段和過濾器,最大壓力為6.3MPa。DN15~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,壓力為2.5MPa。DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6Mpa。DN15~DN40管徑可選配前后直管段或活接頭,材質分碳鋼和不銹鋼。DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時說明。高壓型及特殊要求訂貨時說明 |
螺紋式渦輪流量計使用說明:
1、使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。2、傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。4、傳感器不用時,應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)5、配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)7、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
訂貨選型須知:
1、用戶在選型時,應根據管道公稱壓力、介質最高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2、為了使流量計的使用性能,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)范圍內比較合適。
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